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真空过滤机

橡胶带式过滤机

名称:橡胶带式过滤机
详细信息 :


橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修简单等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等行业。


1)整机采用模块化设计,便于运输、安装、维护及保养;
2)橡胶带采用一次性硫化成型,抗拉强度大,耐酸碱,耐高温;
3)橡胶带托辊采用通轴式设计,迷宫式密封,滚动式旋转,有利于延长橡胶带的使用寿命;
4)滤布纠偏采用双气囊蛇形纠偏,保证滤布工作状态处于正确位置;
5)设备运行速度可在1~12m/min间进行调整,可根据不同的物料参数选择运行速度;
6)设备可实现远程及现场双控制,大大减少了劳动强度;
7)设备采用整体式结构的真空盒与真空滑台,保证真空室的强度、直线度及平面度,保证真空损耗<1%。且消除了单条滑台给橡胶带与摩擦带带来的严重磨损,保证橡胶带与摩擦带的使用寿命;
8)可实现物料顺流洗涤或逆流洗涤,满足不同物料工艺要求;
9)排液方式可根据安装高度实现高位或零位排液。


橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台接触(真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在橡胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干,后滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出,进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生,再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗,可以不间断的连续进行。