带式过滤机连续作业脱水效果好易于维护

带式干排过滤机的工作原理

 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固定颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下,自由水被分离,行程不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到程度的泥、水分离,后形成滤饼排出。

带式过滤机的产品特点

1.带式过滤机与传统的污泥脱水方法(离心过滤板框压滤)相比具有处理能力大、能耗低、占地面积小、带动强度低、操作简单,维修方便等优点。

2.与国外同类带式脱水方法相比,具有自动化水平高,构思巧妙,处理能力大,脱水效果好的优点。


带式过滤机主要功能特点

1.主脱水段采用非常先进可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计,极大地超越了传统机的脱水效果和处理量,滤饼含水率比普通机低10-15%,处理量比普通机多30-60%。

2.低能耗,低运行成本。

3.结构设计先进,适应范围广。

4.网带调速及纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行。

5.本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上,其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据物料来进行选用,保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。

6.本机传动及电气控制系统采用国内品牌产品及元件,非常稳定可靠、耐用、故障率极低。

7.主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置,极大地增强了低浓度料渣的预脱水效果,主脱水区的强力对夹挤压结构设计先进,保证了渣液分离后相反方向运行,而不会形成反渗透。