过滤是固液分离技术，以其节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用等优势，在国民经济各领域得到日益广泛的应用。连续水平真空带式过滤机是过滤技术成功应用的一个典范，近年来在国内大规模的推广已产生了良好的经济效益和社会效益。二十世纪八十年代初，芬兰奥托昆普公司研制成功可用作过滤介质的连续水平真空带式过滤机，连续水平真空带式过滤机孔径通常为1——5微米（常用的为1.5——2.0微米）,这样的微孔能产生强烈的毛细作用,连续水平真空带式过滤机工作时,在真空泵的作用下,只有液体通过微孔成为滤液,而固体和气体被阻隔在滤板表面成为滤饼,实现了固液分离。
  新型过滤介质的诞生对于固液分离技术的发展具有划时代的意义，连续水平真空带式过滤机能够产生毛细作用并且具有优异的机械性能，使得连续水平真空带式过滤机与其它以滤布为过滤介质的过滤机相比具有许多优势，正介于此连续水平真空带式过滤机得到广泛应用。连续水平真空带式过滤机可广泛用于有色金属矿山、煤炭、化工、农药、制药、等行业的脱水处理，应用领域广泛。

（1）节能效率：处理能力大，节电效果明显。处理能力＞1100kg／m2h，用电＜0.5kWh／th，与传统圆盘、外滤过滤机比较，节约能耗80％以上。
（2）自动控制：高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗，降低了操作人员劳动强度，可减少操作人员数量。
（3）完善的自动保护功能：具有故障自动报警系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报警显示，并自动排除或关机人工处理。
（4）结构牢固、经久耐用：本机采用微机优化设计，结构合理，工作可靠，主要传动部件采用免维护设计，降低故障停机率，槽体内搅拌系统采用不锈钢结构，保证其使用寿命可达10年以上。
（5）提高产品质量，降低运输成本：由于过滤处理后的精矿水份很低，可大大提高产品的市场竞争能力，并降低运输过程中的运输成本及损耗。
（6）环保效果明显：由于滤液清澈，可反复利用，减少排放，符合当前清洁生产的环保大趋势。